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聯(lián)合收獲機(jī)鏈傳動自動潤滑
2023-06-05 21:16:07
聯(lián)合收獲機(jī)所有潤滑點(diǎn)的正確潤滑對于保證其良好的工作性能、延長其使用壽命十分重要。90%以上的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)故障的根本原因在于潤滑不良或潤滑過量。工作部件潤滑不良易造成磨損，縮短零部件壽命，甚至導(dǎo)致整機(jī)無法正常工作；潤滑供油過量則會產(chǎn)生附加熱量，造成環(huán)境污染和浪費(fèi)。對所有磨擦部位進(jìn)行及時、正確的潤滑保養(yǎng)，不僅可以提高聯(lián)合收獲機(jī)的可靠性，減少磨擦力及功率的消耗，還可以提高機(jī)械零部件的使用壽命，降低使用成本。
聯(lián)合收獲機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、潤滑點(diǎn)多，且各個潤滑點(diǎn)的潤滑頻率不同、注油量多少不同，人工注油潤滑易造成加脂過多、過少或部分潤滑點(diǎn)被遺漏，導(dǎo)致操作人員勞動強(qiáng)度大、操作難度大，存在注油量和注油周期不易控制等問題。
鏈傳動是聯(lián)合收獲機(jī)上主要的動力和運(yùn)動傳遞方式之一。在聯(lián)合收獲機(jī)上，鏈傳動的部位較多，且絕大部分都是敞開式，不具備密閉條件，作業(yè)過程中潤滑油易被擦掉，很難保持良好的潤滑狀態(tài)。因此，在工作中極易發(fā)生因潤滑不當(dāng)或潤滑不良而造成的鏈傳動故障。
玉米聯(lián)合收獲機(jī)上的鏈傳動主要涉及動力傳動鏈、撥禾鏈、導(dǎo)禾鏈等，根據(jù)鏈輪軸軸向，有橫軸鏈和縱軸鏈之分。鏈傳動中的潤滑油是用來潤滑鏈輪和鏈條等摩擦面的，以起到潤滑和保護(hù)作用。聯(lián)合收獲機(jī)各鏈條在工作中應(yīng)及時加注潤滑油（一般每工作8小時潤滑1次），且潤滑油必須進(jìn)入滾子和內(nèi)套的配合間隙，以改善工作條件，減少磨損。
采用傳統(tǒng)的人工潤滑方式，鏈輪、鏈條的潤滑要在停車狀態(tài)下進(jìn)行，利用適宜的毛刷將潤滑油抹刷均勻，保證工作摩擦面潤滑均勻。在作業(yè)季節(jié)，這種方式費(fèi)時費(fèi)力，得不到機(jī)手重視，易造成零部件磨損。采用自動潤滑系統(tǒng)，可有效解決這種問題：
?、俣c(diǎn)：根據(jù)潤滑部位和潤滑點(diǎn)數(shù)量，實(shí)施定點(diǎn)給油；②定量：根據(jù)給油部位每次加油換油的數(shù)量，實(shí)行耗油定量管理和更換；③定期：根據(jù)加換油周期，定時加換油，定期檢測潤滑油質(zhì)量。
鏈條的一個潤滑周期就是自第一節(jié)鏈節(jié)開始至最后一節(jié)鏈節(jié)全部被潤滑到結(jié)束的這段時間，由于聯(lián)合收獲機(jī)上各個鏈條長度不同，在鏈條線速度相同的情況下，潤滑時間也不同。
潤滑量和周期的控制以鏈環(huán)鉸接處的潤滑油不變色為準(zhǔn)，滴油速率取決于鏈條的速度與溫度。聯(lián)合收獲機(jī)上多以橫軸鏈傳動為主，也是鏈傳動的主要應(yīng)用形式。在進(jìn)行潤滑時，為獲得良好的潤滑效果，要求潤滑油滴在鏈輪鏈條即將進(jìn)入嚙合處的兩鉸接板之間，且傳動鏈的潤滑位置一般設(shè)置在鏈條的松邊。根據(jù)均勻潤滑、節(jié)約潤滑油的原則，每個嚙入處應(yīng)設(shè)置n+1個滴油口，其中n為鏈條排數(shù)。滴油口設(shè)置在套筒兩側(cè)靠近鉸接板處，保證滴落的潤滑油可沿套筒與鉸接板間的間隙浸入套筒內(nèi)部，在整個銷軸摩擦面上形成油膜。
輔助裝置即除完成潤滑功能的裝置之外的其他裝置，用以顯示或提示及控制潤滑劑供應(yīng)不足或過量以及潤滑泵過載等情況，如監(jiān)測、報警裝置等。在鏈傳動自動潤滑系統(tǒng)中，輔助裝置主要有潤滑油量監(jiān)測報警裝置、油溫監(jiān)測報警裝置、壓力監(jiān)測報警裝置及相應(yīng)的顯示裝置等。潤滑油量、油溫監(jiān)測報警裝置安裝在供油裝置中，以監(jiān)測潤滑油的液位高低、溫度是否符合要求。如在油箱內(nèi)設(shè)置位置傳感器，當(dāng)潤滑油液面超出設(shè)定范圍值時，傳感器發(fā)出異常脈沖信號給控制器，控制器發(fā)出指令，報警裝置發(fā)出警示音；溫度控制設(shè)定值0～60°，在傳感器監(jiān)測到工作中的實(shí)際潤滑油溫超出設(shè)定值后，控制器發(fā)出警示。
在聯(lián)合收獲機(jī)上，除了橫軸傳動鏈外，還有縱軸傳動鏈，如割臺上的撥禾鏈等。其特點(diǎn)是鏈輪安裝軸的軸線并非水平方向，其與水平面具有一定的夾角。這種形式的傳動鏈在工作過程中進(jìn)行潤滑時，滴油口設(shè)置數(shù)量與鏈條排數(shù)相同即可，但滴油速率要相應(yīng)提高。滴油口設(shè)置在套筒上方靠近鉸接板處，潤滑油在自重的作用下，沿著滾子鏈套筒流向套筒另一端，在此過程鏈傳動是聯(lián)合收獲機(jī)上最為復(fù)雜的潤滑部位，由于其工作特性，需要間接性連續(xù)潤滑，潤滑量不易確定，潤滑周期和時間都沒有明確規(guī)定，自動潤滑輔助裝置根據(jù)需要完成監(jiān)測、信息上報、報警等各項任務(wù)。
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